صنعت مبلمان سازی

فوم‌ مبل: یک نگاه جامع

فوم‌ها یکی از اجزای اساسی در ساخت مبلمان هستند. این مواد با ویژگی‌های مختلفی از جمله نرمی، انعطاف‌پذیری، مقاومت و دوام بالایی را باید داشته باشند و بر اساس جنس و خواص مختلف دسته‌بندی می‌شوند. فوم نرم و راحت، بهترین گزینه برای مبل و تولید فوم نشیمن هستند. عمر مفید و دوام بالا در طولانی مدت، دیگر مواردی است که باید مد نظر قرار گیرد. در این مقاله به بررسی انواع فوم‌ مبل، برتری فوم‌ پلی‌یورتان، و راهنمایی برای خرید بهترین فوم مبل خواهیم پرداخت.

فوم‌ مبل پلی‌یورتان

فوم‌ پلی‌یورتان به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند موارد زیر، نسبت به سایر فوم های مبل برتری دارند.

• استحکام زیاد
• دوام بالا در طولانی مدت
• انعطاف‌پذیری مناسب
• وزن سبک

این فوم‌ها می‌توانند با استفاده از فناوری‌های پیشرفته تولید شوند و بهترین تجربه را برای کاربران فراهم ‌کنند. فوم‌ مبل پلی‌یورتان می‌توانند در مبلمان اداری و خانگی برای تولید قسمت های مختلف از جمله نشیمن، تکیه‌گاه، دسته‌ها و کلاف مبل (در کلاف مبل فوم چوب پلی یورتان می‌تواند بکار رود) استفاده شوند. لازم به ذکر است این فوم برای تولید صندلی خودرو نیز می‌تواند به کار رود.

انواع فوم‌ مبل پلی‌یورتان

انواع فوم مبل را براساس شیوه و فرآیند تولید می‌توان به صورت زیر تقسیم بندی کرد:

1. فوم‌های قالبی

• فوم سرد: این فوم‌ها نرم و انعطاف‌پذیر هستند و همزمان با آنکه دوام بالایی دارند، حس راحتی را برای افراد فراهم می‌آورند. آن‌ها به دو دسته فوم‌های باخاصیت ارتجاعی بالا (HR) و فوم های ویسکوالاستیک (فوم مموری) تقسیم بندی می‌شوند.
• فوم باخاصیت ارتجاعی بالا: این فوم‌ها دارای خاصیت ارتجاعی بسیار بالایی هست بدین معنا که بعد از اعمال فشار، به سرعت به شکل اولیه خود باز می‌گردند.
• فوم ویسکوالاستیک (فوم مموری): این فوم‌ها دارای خاصیت حافظه شکل یا به اصطلاح حافظه دار هستند، به این معنا که با فشار و حرارت بدن، شکل بدن را به خود می گیرند و پس از برداشته شدن فشار اعمالی، به شکل اولیه خود باز می‌گردند.

می توان گفت که تفاوت اصلی فوم باخاصیت ارتجاعی بالا و فوم مموری پلی یورتان به حس راحتی و محافظتی برمی‌گردد که فراهم می‌کنند. عموما، فوم های باخاصیت ارتجاعی بالا دارای بازگشت پذیری آنی و فوم مموری با گذشت زمان به شکل اولیه خود باز می‌گردند.

• فوم گرم: این فوم‌ها در دمای بالاتری نسبت به فوم سرد تولید می‌شوند به همین دلیل به آن‌ها “فوم گرم” گفته می‌شود. آن‌ها معمولاً سخت‌تر و مقاوم‌تر از فوم‌ سرد هستند، اما این سختی در دراز مدت دچار افت می‌شود.

2. فوم‌های غیرقالبی

• فوم پیوسته (Continuous Foam): این فوم‌ها به صورت متوالی و پیوسته تولید می‌شوند و به عنوان رول‌های فومی یا شریط‌های فومی عرضه می‌شوند. آن‌ها معمولاً در تولید محصولات با طراحی‌های پیچیده و متنوع مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• فوم بلوکی غیرپیوسته(Non-Continuous Block Foam): این فوم‌ها به صورت بلوک‌های بزرگ ساخته می‌شوند و سپس برش داده می‌شوند تا به اندازه و شکل مورد نیاز برای تولید مبلمان و سایر محصولات تنظیم شوند.

فرآیند تولید فوم مبل

مراحل مختلفی طی می‌شود تا مواد اولیه به فوم مبل نهایی تبدیل شوند؛ این مراحل در زیر آورده شده است:

1. آماده سازی مواد اولیه: اصلی ترین مواد اولیه برای تولید فوم مبل، پلی یورتان است. همچنین از مواد افزودنی مانند عوامل فوم زا (دمنده)، کاتالیزورها، پایدارکننده‌ها، پرکننده‌ها و برای برخی از کاربردها مواد ضدمیکروبی نیز استفاده می‌شود.
2. فرآیند اختلاط و واکنش: مواد سازنده (پلی ال و ایزوسیانات) با نسبت‌های دقیق و مشخص درون قالب مورد نظر تزریق می‌شوند و واکنش شیمیایی بین آن‌ها رخ می‌دهد؛ حباب‌های گاز تولید شده در حین واکنش، باعث ایجاد ساختار فوم می‌شوند. این واکنش، منجر به تولید فوم پلی اورتان می‌شود (در فوم های غیرقالبی مواد بر روی ریلی ریخته شده که همزمان با شکل گیری فوم، ریل به جلو حرکت می‌کند).
3. پخت فوم: قالب‌ها در دمای معین و برای مدت زمان مشخصی نگه داشته می‌شوند تا فرآیند پلیمریزاسیون کامل شود و فوم به استحکام نهایی خود برسد. این مرحله می‌تواند شامل گرمادهی باشد تا واکنش‌ها به طور کامل انجام شوند. همچنین، فوم تولید شده می‌تواند با اعمال فشار و دما به شکل دلخواه درآید.
4. خنک‌سازی و خارج کردن از قالب: پس از پخت کامل، فوم‌ها خنک می‌شوند و از قالب خارج می‌شوند. این فوم‌ها ممکن است به شکل بلوک‌های بزرگ باشند که در مراحل بعدی برش و شکل‌دهی می‌شوند.
5. برش و پرداخت: فوم‌های بزرگ به اندازه‌ها و اشکال مورد نیاز برش داده می‌شوند. در این مرحله، فوم‌ها به قطعات کوچکتر برای استفاده در صندلی‌ها، مبل‌ها و سایر قطعات مبلمان تبدیل می‌شوند.
6. کنترل کیفیت: فوم‌های تولید شده از نظر کیفیت، دانسیته، استحکام و سایر مشخصات فیزیکی مورد بررسی و آزمون قرار می‌گیرند. فوم‌هایی که استانداردهای لازم را ندارند، جدا شده و بازیافت یا دور ریخته می‌شوند.
7. تولید نهایی مبلمان: قطعات فوم برش خورده به عنوان بخشی از فرآیند تولید مبلمان به اسکلت‌های مبلمان متصل می‌شوند. پوشش‌دهی و نصب پارچه یا چرم روی فوم انجام می‌شود تا محصول نهایی تولید شود.

این مراحل، به طور کلی فرآیند تولید فوم‌های پلی‌یورتان برای استفاده در مبلمان را شامل می‌شوند و بسته به تکنولوژی و تجهیزات مورد استفاده، ممکن است تفاوت‌هایی داشته باشند.

تشخیص فوم مبل معیوب

تشخیص فوم مبل معیوب از اهمیت زیادی برخوردار است، زیرا فوم‌های معیوب می‌توانند به سرعت خراب شده و راحتی و دوام مبلمان را تحت تأثیر قرار دهند. در اینجا چند روش برای تشخیص فوم مبل معیوب آورده شده است:

1. بررسی ظاهری:

مشاهده ناهمواری، ترک، شکاف و تغییر شکل در سطح فوم نشانه‌هایی از خرابی و کیفیت پایین آن است.

2. فشار دادن و لمس کردن فوم:

فومی که بیش از حد نرم باشد می تواند کیفیت پایینی داشته باشد. از طرفی، فوم خیلی سفت نیز ممکن است باعث ناراحتی شود و نشانه‌ای از کیفیت پایین یا خرابی باشد.

3. تست فشار و استفاده طولانی مدت:

با نشستن و استفاده طولانی مدت از فوم می‌توانید بررسی کنید که آیا فوم تحت فشار به سرعت شکل خود را از دست می‌دهد یا نه. فوم‌های معیوب در مدت زمان کوتاهی تغییر شکل داده و راحتی اولیه خود را از دست می‌دهند.

4. بررسی صدا و بو:

اگر هنگام نشستن روی مبل صدای غیر عادی مانند جیرجیر یا شکستن شنیدید، ممکن است نشان‌دهنده خرابی فوم یا ساختار داخلی ضعیف مبل باشد. از طرفی، بوی نامطبوع از فوم می‌تواند نشانه‌ای از استفاده از مواد نامرغوب یا خرابی و فساد فوم باشد.

5. وزن و دانسیته فوم:

فوم‌های سبک معمولاً دانسیته پایینی دارند و ممکن است کیفیت و دوام کمتری نیز داشته باشند. فوم با کیفیت، باید وزن مناسبی داشته باشد که نشان‌دهنده تراکم و فشردگی خوب مواد است. با فشار دادن فوم و بررسی میزان بازگشت به حالت اولیه، می‌توانید دانسیته و فشردگی آن را بررسی کنید.

6. نشانه‌های رطوبت و کپک:

اگر فوم به راحتی رطوبت را جذب کند و لکه‌های کپک روی آن ظاهر شود، نشانه‌ای از کیفیت پایین و خرابی فوم است.

7. پوشش و پارچه روی فوم:

اگر پارچه روی فوم به سرعت پوسیده یا خراب شود، ممکن است نشان‌دهنده خرابی فوم زیرین باشد.

8. مشورت با متخصصین:

در صورت داشتن تردید به معیوب بودن فوم، می‌توانید با یک متخصص مبلمان مشورت کنید تا فوم را به طور دقیق‌تر بررسی کند و مشکلات احتمالی را تشخیص دهد.

با توجه به این نکات، می‌توانید فوم مبل معیوب را تشخیص داده و از کیفیت و دوام مبلمان خود اطمینان حاصل کنید.

انتخاب فوم مبلمان مناسب

برای هر دسته از فوم‌ها، ویژگی‌های خاصی وجود دارد که تأثیر بسزایی بر استفاده و کاربرد آن‌ها دارد. انتخاب نوع مناسب فوم بر اساس نیازهای پروژه و سلیقه‌ی شما اهمیت دارد. هر کدام از این فوم‌های ذکر شده می‌توانند مزایا و معایب خود را داشته باشند که در انتخاب نهایی باید مد نظر قرار گیرند. در این محتوا سعی بر آن شد که بتوانید بهترین نوع فوم برای پروژه خود را انتخاب کرده و به دنبال کیفیت و عملکرد مطلوب برای مبلمان خود بگردید.

انتخاب صحیح فوم برای مبلمان، علاوه بر ایجاد راحتی و زیبایی، به افزایش دوام و ماندگاری آن کمک می‌کند. لازم به ذکر است، برخی از انواع فوم های مبل، قیمت پایین تری دارند، اما با گذشت زمان ماندگاری مناسبی نداشته و دوام آنها دستخوش تغییر می شود. به همین دلیل، گزینه مناسبی به شمار نمی آیند.

راهنمایی خرید مواد فوم مبل از شرکت ایمن پلیمر شیمی

شرکت ایمن پلیمر شیمی، از باسابقه ترین پیشروهای تولید مواد اولیه پلی یورتانی است. با سال‌ها تجربه در تولید مواد فوم‌های مبلمان با کیفیت بالا، این شرکت انواع مختلفی از سیستم های فوم‌های پلی‌یورتانی را ارائه می‌دهد. در هنگام خرید مواد فوم مبل، به موارد زیر توجه کنید:

• کیفیت محصولات: اطمینان حاصل کنید که مواد فوم‌های ارائه شده با استانداردهای کیفی سازگاری دارند.
• تنوع محصولات: بررسی کنید که آیا شرکت تنوع کافی در انواع فوم‌های مبل را ارائه می‌دهد تا به نیازهای شما بپردازد یا خیر.
• خدمات پس از فروش: اطمینان حاصل کنید که شرکت دارای خدمات پس از فروش مناسبی است تا در صورت نیاز به پشتیبانی بتوانید اعتماد کنید.

هنگام خرید مواد اولیه پلی یورتانی، حتماً به کیفیت محصولات و همچنین شرایط حمل و نقل و ذخیره‌سازی آنها توجه کنید، زیرا این مواد نیازمند شرایط خاصی برای نگهداری هستند. همچنین، مقایسه قیمت‌ها و بررسی اعتبار تامین کنندگان می‌تواند به شما در انجام یک خرید مطمئن کمک کند. با توجه به این نکات، خرید از شرکت ایمن پلیمر شیمی می‌تواند انتخابی عالی برای تأمین فوم‌های مبلمان با کیفیت باشد.