ایمن پلیمر شیمی

سیستم‌های پوشش و چسب

پوشش‌های پلی یورتان مقاومت خوبی نسبت به خوردگی از خود نشان می‌دهند. این نوع پوشش‌ها می‌توانند بر روی سایر پوشش‌ها به عنوان لایه مقاوم در برابر خوردگی یا به عنوان پوششی مانع (یا سدگر)، مقاوم در مقابل ضربه یا عایق کننده، قرار گیرند. علاوه بر آن، می‌توان آن‌ها را در هر ضخامتی و بر روی انواع سطوح اعمال کرد. همچنین، این پوشش ها، مقاومت خوبی در شرایط محیطی مختلف از جمله اشعه فرابنفش، دماهای بالا، باران اسیدی و آب شور دارند. به بیان دیگر، این پوشش به سطوح زیرین مقاومت به خراش و ضربه می‌دهد و خواص مکانیکی آن‌ها را بهبود می‌بخشد. لازم به ذکر است که این پوشش‌ها می‌توانند شفاف، براق یا مات باشند و به دو دسته فعال و غیرفعال طبقه‌بندی می‌شوند که به صورت دو جزئی توسط شرکت ایمن پلیمر شیمی عرضه می‌شوند.

کد محصولات

صنایع مرتبط

برخی از آخرین

مقالات مرتبط

کفپوش ورزشی پلی یورتان
۱۴۰۳/۱۱/۱۳
کفپوش ورزشی پلی یورتان
در دنیای امروز، کفپوش‌های ورزشی نقش بسیار مهمی در بهبود عملکرد ورزشکاران و ایجاد محیطی ایمن برای فعالیت‌های ورزشی ایفا…
ادامه مطلب

خدمات پس از فروش

ایمن‌پلیمر هیچ‌گاه ‌‌
مشتریان خود را تنها نخواهد گذاشت

پوشش پلی یورتان چیست؟

پوشش پلی یورتان، نوعی سیستم پلیمری مقاوم و پیشرفته است که با واکنش میان ترکیبات ایزوسیانات و پلی‌ال به وجود می‌آید. این پوشش‌ها به ‌عنوان یکی از مهم‌ترین زیرشاخه‌های رنگ‌ها و رزین‌های صنعتی، در سطوح مختلف از جمله فلز، بتن، چوب و پلاستیک‌ها استفاده می‌شوند. ترکیب ساختاری آن‌ها به گونه‌ای طراحی می‌شود که بسته به نیاز، می‌توان خاصیت انعطاف‌پذیری، سختی، براقیت یا مات بودن را کنترل کرد. در ادامه بیشتر به ویژگی های این مواد می پردازیم.
پوشش پلی یورتان چیست

مزایای پوشش پلی اورتان

پوشش فوم پلی یورتان نسبت به سایر سیستم‌های پوششی از مزایای قابل‌ توجهی برخوردارند؛ به برخی از مهم ترین آنها در ادامه اشاره می شود:

۱. مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه

ساختار شبکه‌ای سخت پلی یورتان، مقاومت مکانیکی بالا را فراهم می‌سازد که برای سطوحی با تردد بالا مانند کفپوش صنعتی ایده‌آل است.

۲. پایداری شیمیایی و مقاوم در برابر مواد خورنده

این پوشش‌ها در برابر مواد اسیدی، قلیایی، روغن‌ها و حلال‌ها مقاومت قابل توجهی دارند. همین ویژگی ها، آن‌ها را برای محیط‌های صنعتی خشن مناسب می‌سازد.

۳. مقاومت عالی در برابر اشعه UV و شرایط جوی

برخلاف پوشش‌های اپوکسی، پلی یورتان‌ها در برابر نور خورشید تخریب نمی‌شوند و رنگ آن‌ها ثابت باقی می‌ماند. بدین معنی که با تابش نور خورشید دچار زردشدگی نمی شوند، از این رو برای کاربردهای بیرونی بسیار ایده‌آل هستند.

۴. انعطاف‌پذیری و چسبندگی بالا

چسبندگی خوب به انواع زیرلایه‌ها نظیر بتن، فلز و چوب، و قابلیت جذب تنش‌های مکانیکی و حرارتی از دیگر مزایای این سیستم‌ها می باشد. علاوه بر آن، عمر طولانی، خشک شدن سریع و امکان اجرا در ضخامت‌های مختلف از دیگر مزایای این نوع پوشش‌ها به شمار می‌رود.

۵. زیبایی و براقیت بالا

یکی از دلایل محبوبیت این پوشش‌ها در صنایع دکوراتیو، زیبایی ظاهری، تنوع در براقیت و رنگ، و قابلیت اصلاح سطح می باشد که به سطح جلوه‌ای حرفه‌ای می‌بخشد.

انواع پوشش‌ پلی یورتانی

پوشش‌های پلی یورتانی از نظر ساختار شیمیایی، روش اجرا و کاربرد نهایی، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:

پوشش‌های دو جزئی

شامل ایزوسیانات و پلی ال هستند که هنگام اجرا با یکدیگر ترکیب شده و واکنش می‌دهند. این نوع پوشش بیشترین کاربرد صنعتی را دارد و در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی بکار می رود.

پوشش‌های تک جزئی

این پوشش‌ها با رطوبت هوا واکنش نشان داده و سخت می‌شوند. برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا شرایطی که دسترسی به تجهیزات ترکیب دو جزء دشوار است، گزینه‌ای مناسب به شمار می‌روند.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی پوشش‌های پلی یورتان

پوشش‌های پلی یورتانی، با توجه به فرمولاسیون و ساختار شیمیایی متنوعی که می‌توانند داشته باشند، دارای طیف گسترده‌ای از ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی قابل تنظیم هستند. یکی از مهم‌ترین این ویژگی‌ها، چگالی (دانسیته) است که نقش کلیدی در عملکرد مکانیکی و نوع کاربرد نهایی پوشش دارد. دانسیته این پوشش‌ها با تغییر نسبت ایزوسیانات به پلی‌ال، نوع افزودنی‌ها و حلال‌های استفاده ‌شده می‌تواند از مقادیر پایین برای کاربردهای سبک تا مقادیر بالا برای کاربردهای صنعتی و مقاوم متفاوت باشد.

سختی سطحی

از نظر سختی سطحی، پوشش‌های پلی یورتان می‌توانند به‌صورت انعطاف‌پذیر یا بسیار سخت طراحی شوند. این سختی معمولا در مقیاس Shore اندازه‌گیری می‌شود و می‌تواند از Shore A برای فرمولاسیون‌های نرم و انعطاف‌پذیر تا Shore D برای فرمولاسیون‌های سخت و مقاوم در برابر سایش متغیر باشد. این ویژگی به مهندسان و متخصصان این امکان را می‌دهد تا پوشش مناسب با کاربرد مدنظر را طراحی و اجرا کنند.

مقاومت حرارتی

از نظر مقاومت حرارتی، پلی یورتان‌ها توانایی تحمل دماهای مختلف را دارند که این قابلیت با استفاده از ترکیبات خاص می‌تواند بهبود یابد. پوشش‌های با پایه آروماتیک معمولا تحمل دمایی پایین‌تری دارند، در حالی که فرمولاسیون‌های آلیفاتیک می‌توانند پایداری بیشتری در برابر دما و نور UV از خود نشان دهند.

مقاومت شیمیایی

از نقطه نظر مقاومت شیمیایی، پلی یورتان‌ها نسبت به بسیاری از اسیدها، بازها، روغن‌ها و حلال‌ها مقاومت قابل توجهی دارند و این خاصیت با انتخاب دقیق مواد اولیه و اصلاح ساختار شیمیایی می‌تواند بهینه‌سازی شود. این ویژگی به‌ ویژه در محیط‌های صنعتی و خورنده مانند پالایشگاه‌ها، کارخانجات شیمیایی یا تاسیسات دریایی اهمیت فراوان دارد.

پارامترهای دیگری نظیر ویسکوزیته (گرانروی)، زمان خشک شدن اولیه و نهایی که می‌تواند از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر باشد، براقیت سطحی از مات کامل تا براق، ضخامت فیلم خشک (DFT) و مقاومت کششی و انعطاف‌پذیری مکانیکی نیز از جمله مشخصه‌های مهم این پوشش‌ها به شمار می‌روند. این متغیرها به‌طور مستقیم به طراحی فرمولاسیون و شرایط اعمال پوشش بستگی دارند و نقش مهمی در تعیین دوام، زیبایی ظاهری و عملکرد بلندمدت سطح پوشش داده شده ایفا می‌کنند.

کاربرد پوشش پلی اورتان در صنایع مختلف

پوشش‌های پلی یورتان و همچنین کفپوش پلی یورتان تقریبا در تمام صنایع کاربرد دارند؛ تعدادی از آنها را بیان می کنیم:

۱. صنعت ساختمان و عمرانی

در صنعت ساختمان سازی برای پوشش کف‌پوش‌های بتنی، بام‌ها، نمای ساختمان‌ها و سطوحی که در معرض عوامل محیطی هستند.

۲. صنعت خودروسازی

در صنعت خودروسازی به‌عنوان لایه‌ نهایی در رنگ‌آمیزی خودرو به دلیل براقیت بالا، مقاومت در برابر خراش و شرایط محیطی.

۳. صنایع دریایی

مقاوم در برابر نمک، رطوبت و تابش خورشید، مناسب برای رنگ‌آمیزی کشتی‌ها و سطوح فلزی نزدیک به دریا (برای بدنه کشتی‌ها و تجهیزات ساحلی).

۴. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی پوشش‌های محافظتی مقاوم در برابر خوردگی برای خطوط لوله، مخازن، تجهیزات فلزی و سکوهای حفاری.

۵. کاربردهای دکوراتیو و چوب

استفاده در مبلمان، کابینت و مصنوعات چوبی به ‌دلیل ظاهر شفاف و محافظت از بافت چوب (برای زیبایی و محافظت سطحی از مصنوعات چوبی).

نحوه استفاده از پوشش پلی یورتان

اجرای پوشش پلی یورتان نیازمند رعایت مراحل و استانداردهای دقیق است؛ این موارد شامل:

آماده‌سازی سطح

پیش از اعمال پوشش، سطح باید کاملا تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار، چربی و زنگ‌زدگی باشد. در صورت وجود زنگ‌زدگی یا آلودگی، عملیات سندبلاست یا شوینده‌های صنعتی توصیه می‌شود.

شرایط محیطی

دما و رطوبت نقش مهمی در واکنش پخت دارند. دمای پایین یا رطوبت بالا می‌تواند زمان خشک شدن را افزایش دهد یا کیفیت نهایی را تحت تاثیر قرار دهد.

نسبت اختلاط

در پوشش‌های دو جزئی، رعایت دقیق نسبت اختلاط پلی‌ال به ایزوسیانات برای عملکرد بهینه ضروری است. علاوه بر آن، برخی سیستم‌ها نیاز به لایه پرایمر دارند تا چسبندگی افزایش یابد.

تهویه مناسب

برخی فرمولاسیون‌ها دارای ترکیبات فرار هستند؛ استفاده از تهویه مناسب و تجهیزات ایمنی ضروری است.

نکات مهم در اجرای پوشش پلی اورتان

برای دستیابی به بهترین نتیجه لازم است نکاتی را مد نظر قرار داد:

  • استفاده از تجهیزات مناسب اجرای رنگ باعث پایداری ضخامت و کیفیت می‌شود.
  • شرایط محیطی باید مطابق با مشخصات فنی محصول باشد زیرا که دمای پایین یا رطوبت بالا ممکن است پخت را مختل کند.
  • رعایت زمان انتظار بین لایه‌ها از بروز عیوب سطحی جلوگیری می‌کند؛ بدین معنی که پیش از اعمال هر لایه باید لایه قبلی به طور کامل خشک شده باشد.
  • استفاده از ماسک تنفسی و تهویه مناسب هنگام اعمال پوشش‌های مبتنی بر حلال‌ الزامی است.

آینده پوشش‌های پلی یورتانی

با توجه به نیاز روزافزون به پوشش‌های مقاوم و پایدار، بازار جهانی پلی یورتان‌ها با رشد چشمگیری مواجه است. تقاضا برای پوشش‌های صنعتی در آسیا، خاورمیانه و آمریکای شمالی روندی صعودی دارد. به‌ویژه کاربردهای تخصصی در صنعت انرژی‌های تجدیدپذیر، تجهیزات حمل و نقل و سازه‌های بزرگ، محرک رشد این بخش هستند. در سال‌های اخیر، تولیدکنندگان مواد شیمیایی صنعتی به سمت فرمولاسیون‌های کم VOC (ترکیبات آلی فرار) و بدون حلال حرکت کرده‌اند. پوشش‌های پلی یورتانی پایه آب نمونه‌ای از این رویکرد هستند که ضمن حفظ کیفیت عملکرد، تاثیرات زیست‌محیطی کمتری دارند و برای استفاده در فضاهای بسته مانند بیمارستان‌ها و مدارس ایده‌آل‌ هستند.

خرید مواد پوشش پلی یورتان

در دنیای رقابتی پوشش‌های صنعتی، انتخاب مواد اولیه مناسب مهم‌ترین گام برای دستیابی به پوششی با عملکرد بالا، دوام طولانی و سازگاری با شرایط محیطی مختلف است. یکی از اصلی‌ترین عواملی که پوشش‌های پلی یورتان را از یکدیگر متمایز می‌سازد، نه تنها نوع مواد اولیه، بلکه دقت کیفیت ترکیبات و فرآیند مخلوط‌سازی این مواد است؛ عواملی که در نهایت به ساخت پوششی مقاوم، منعطف، با سطح یکنواخت و ویژگی‌های فنی خاص منجر می‌شوند. برای خرید مواد پوشش پلی یورتان، باید مواردی از جمله کاربرد نهایی، نوع سطح مورد نظر، شرایط آب‌ و هوایی و نیازمندی‌های فنی پروژه را مد نظر قرار داد. همچنین، در این مسیر، انتخاب تامین‌کننده‌ای که علاوه بر ارائه مواد اولیه باکیفیت، توانایی ارائه فرمولاسیون سفارشی، مشاوره فنی تخصصی و پشتیبانی پس از فروش داشته باشد، امری کلیدی است. ایمن پلیمر شیمی، به‌عنوان یک شرکت دانش‌بنیان و پیشرو در تولید مواد اولیه پلی یورتان، با تکیه بر تیم قوی و بیش از دو دهه تجربه در این صنعت، توانسته است مجموعه‌ای متنوع از فرمولاسیون‌های اختصاصی برای انواع پوشش‌های پلی یورتان طراحی و تولید کند. محصولات شرکت ما نه ‌تنها با استانداردهای جهانی سازگاری دارند، بلکه با شرایط آب ‌و هوایی و صنعتی ایران و منطقه نیز هماهنگ شده‌اند تا مشتریان در صنایع مختلف از جمله ساخت‌وساز، خودروسازی، صنایع شیمیایی، نفت و گاز و … بتوانند بهترین بازدهی را از پوشش‌های خود به دست آورند.

جمع‌بندی

پوشش‌های پلی یورتانی با فراهم کردن ترکیبی بی‌نظیر از دوام، زیبایی و مقاومت، به یکی از پرکاربردترین فناوری‌های پوشش‌دهی سطوح در دنیا تبدیل شده‌اند. در این مسیر، انتخاب مواد اولیه باکیفیت نقش تعیین‌کننده‌ای در دستیابی به نتیجه مطلوب دارد.
شرکت ایمن پلیمر شیمی به ‌عنوان یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان پیشرو در حوزه تولید مواد اولیه پلی یورتانی، افتخار دارد که با ارائه انواع پلی‌ال‌ها و ایزوسیانات‌های تخصصی، به تامین نیازهای فرمولاسیون پوشش‌های پلی یورتانی در صنایع مختلف کمک نماید. فرمولاسیون‌های توسعه ‌یافته در شرکت ما بر پایه دانش فنی به ‌روز، تجهیزات پیشرفته و تجربه‌ای گسترده شکل گرفته‌اند و قابلیت سفارشی‌سازی براساس نیاز مشتریان در صنایع گوناگون را دارند.
برای دریافت مشاوره تخصصی و درخواست مواداولیه پوشش‌های پلی یورتانی، با کارشناسان فنی ما در ایمن پلیمر شیمی در تماس باشید: ۰۲۱۵۷۳۲۵

مشاهده بیشتر