۱۴۰۳/۰۹/۲۶
چسب پلاستوفوم
چسب پلییورتان یکی از پرکاربردترین چسبها در صنایع مختلف است که به دلیل زمان پخت مناسب و سایر ویژگیهای منحصربهفرد خود، جایگاه ویژهای در تولید ساندویچ پانل، دربهای فومی (به ویژه XPS) و قطعات صنعتی پیدا کرده است.
ادامه مطلب
۱۴۰۳/۰۴/۳۰
فوم فیلتر هوا
فیلترهای هوا انواع متفاوتی دارند و در اندازه و شکلهای متفاوتی تولید میشوند. هنگام انتخاب فیلتر مناسب این نکته باید مد نظر قرار گیرد که هر فیلتر باید بتواند فشاری را که هنگام شرایط مصرف به آن اعمال میشود تحمل و تمامیت خود را حفظ کند.
پلی یورتانها دارای خاصیت کشسانی بالا، همراه با استحکام مکانیکی بسیار خوبی هستند که موجب انعطافپذیری آنها در دماهای بالا و پایین میشود. همچنین، مقاومت بالایی نسبت به سایش، رشد ترک، اکسیدشدن و فرآوردههای نفتی دارند. از این رو، این مواد به عنوان ماده اولیه فوم فیلترهای هوا استفاده میشوند. این فوم، با گذشت زمان دوام خود را به خوبی حفظ میکند و به طور همزمان دو عملکرد اصلی را انجام میدهد. علاوه بر آنکه کاغذ فیلتر را نگه میدارد، درزگیری مناسبی را نیز فراهم میآورد و از ورود گرد و غبار به موتور خودرو جلوگیری میکند. این محصول میتواند در محدوده گستردهای از دانسیته، سختی و رنگها تولید شود و در خودروهای سبک و سنگین بکار رود.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۵
واکس (عامل رهاساز از قالب)
از آنجایی که مواد پلی یورتانی چسبندگی بسیار خوبی به انواع سطوح از جمله قالب دارند، این امر فرآیند قالب گیری آنها را زمان بر و دشوار میسازد. از این رو، زمانی که نتوان قطعات را به سادگی از قالب خارج کرد، باید از ماده رهاساز استفاده شود. به بیان دیگر، ظاهر و خواص سطح نمونه در فرآیند قالب گیری، به انتخاب ماده رهاساز مناسب بستگی دارد.
مواد رهاساز از قالب، با توجه به کاربرد به دو دسته مواد پایه آب و پایه حلال تقسیمبندی میشوند. این مواد مانع فیزیکی و یا شیمیایی بین قالب و سطح محصول قالب گیری شده ایجاد و به جدایش سادهتر محصول از قالب کمک میکنند. از عوامل رهاساز از قالب متداول میتوان به واکسها یا سیلیکونهایی اشاره کرد که در حلالی آلی با دمای جوش پایین حل میشوند.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۵
ماده فعال سطحی
خواص فومهای پلی یورتانی به شدت به اندازه و نوع سلولبندی آنها بستگی دارد. سورفکتانتها (عوامل فعال سطحی) سیلیکونی موجب بهبود سازگاری اجزای سازنده فرمولبندی با یکدیگر و کاهش تنشهای سطحی کلی سیستم میشود. در حقیقت، سورفکتانتهای سیلیکونی در فرآیند تولید فومهای پلی یورتانی به فرآیند هستهگذاری و رشد سلولی کمک میکنند. در نهایت، با انتخاب سورفکتانت مناسب نوع سلولبندی مطلوب قابل دستیابی خواهد بود و به جرأت میتوان گفت که این مواد در ارتقا پایداری فوم موثر هستند.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۵
عوامل ضد اشتعال
فومهای پلی یورتانی به طور ذاتی آتش گیر هستند از این رو، با افزودن مقدار کافی از عوامل ضد اشتعال میتوان فرآیند سوختن آنها را اصلاح کرد. این مواد، انواع مختلفی دارند و در طبقهبندیهای متفاوتی شامل مایع، پودری، فعال، غیرفعال، جاذب رادیکال، تشکل دهنده ذغال و… قرار میگیرند.
لازم به ذکر است که به طور کلی، عوامل ضد اشتعال با ماتریس (بستر) پلی یورتانی پیوند نمیخورند و هر لحظه میتوانند از ماتریس جدا و در محیط متصاعد شوند.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۵
گاز (عامل فوم زا)
یکی از مراحل اصلی در تولید فومهای پلی یورتانی، تولید گاز است. فاز گازی هر چند که از نظر وزنی قابل انکار باشد اما از نظر حجمی چشم¬گیر است و در بسیاری از خواص فوم پلی یورتان نقش دارد. در تولید فوم¬های پلی یورتانی از دو روش کلی برای تولید گاز، میتواند استفاده شود: روش شیمیایی و روش فیزیکی، علاوه بر آن، امکان ترکیب این دو روش نیز وجود دارد (استفاده همزمان از عوامل فیزیکی و شیمیایی).
عوامل فومزا فیزیکی، مایعاتی با نقطه جوش پایین هستند که با گروههای ایزوسیانات واکنش نمیدهند؛ آنها در اثر واکنش گرمازا تشکیل فوم (حرارت تولید شده در طی واکنش)، تبخیر و باعث تولید گاز میشوند. این مواد شامل CFCs (کلروفلوئوروکربن ها)، HCFCs (هیدروکلروفلوئوروکربن ها)، HFCs (هیدروفلوئوروکربن ها) و… میشوند. عوامل فومزا شیمیایی، این عوامل با گروههای ایزوسیانات واکنش میدهند و گاز کربن دی اکسید تولید میکنند و شامل بوریک اسید، آب و… میشوند.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۵
پلی ال
با وجود آنکه ایزوسیاناتها نقشی تعیین کننده در تولید پلی یورتانها دارند، اما پلی الها (موادی که دارای گروههای هیدروکسیل هستند) نیز به طرز چشم گیری بر خواص نهایی پلی یورتان تاثیرگذار میباشند. به جرأت میتوان گفت که خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی پلی یورتانها به طور مستقیم وابستگی به ساختار شیمیایی پلی الهایی دارد که برای تولید آنها استفاده شده است. به بیان دیگر، وزن مولکولی، تعداد گروههای عاملی (عاملیت) و ماهیت پلی ال، بر خواص پلی یورتانها اثر میگذارند.
با توجه به میزان مصرف پلی الهایی که برای تولید پلی یورتانها بکار میروند، متداولترین آنها پلی الهای پلی اتری و پلی استری هستند؛ پس از آنها، پلی الهای اتری با گروه انتهایی آمینی و در مقادیر کمی پلی الهای پلی کاپرولاکتون مورد استفاده قرار میگیرند.
در ابتدا تنها پلی الهای پلی استری در صنعت پلی یورتان در دسترس بودند و این امر به دلیل ویژگیهای برتر پلی یورتانهای تولید شده با پلی ال پلی استری بود که مقاومت حرارتی بهتر و مقاومت بیشتری نسبت به حلال در مقایسه با پلی یورتانیهای پلی اتری از خود نشان میدادند.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۵
ایزوسیانات
به طور معمول، پلی یورتانها در اثر واکنش بین پلی الها با ایزوسیاناتها بدست میآیند. ایزوسیاناتها همچنین با آمینهای موجود در فرمولبندی واکنش میدهند و اتصالات اوره را شکل میدهند. این مواد در اثر واکنش با آب، حد واسط ناپایداری به نام کاربامیک اسید را ایجاد میکنند که به آمین و کربن دی اکسید تجزیه میشوند. علاوه بر آن، یکی از مواردی که فرآیندهای تولید اتصالات عرضی (فرآیند پخت) به آن بستگی دارد، نوع ساختار ایزوسیانات میباشد.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۵
حلال
پلی یورتانها موادی قطبی هستند بنابراین تنها حلالهای قطبی بر آنها اثر میگذارند. این مواد در مقابل بسیاری از حلالهای آلی و مواد شیمیایی مقاوم هستند و عملکرد خوبی را از خود به نمایش میگذارند. به بیان دیگر، پلی یورتانهایی که دارای اتصالات عرضی (پخت شده) باشند، امکان حل شدن آنها در حلال وجود ندارد و در حلال تنها متورم میشوند.
مهمترین دلیل استفاده از حلال برای تمیز کردن تجهیزات تولید محصولات پلی یورتانی و سپس تمیز کاری سطوح در صورت پاشش مواد در جای نامناسب است و حلال متیلن کلراید از آنجایی که حلالی قطبی است به عنوان حلال متداول در صنعت پلی یورتان استفاده میشود.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۵
کاتالیست
کاتالیستها نقش مهمی را در فرمولبندی فومهای پلی یورتانی ایفا میکنند به طوری که تنظیم بودن نوع و مقدار آنها در واکنشهای دمندگی (تولید گاز) و پخت (ژل شدن) تاثیر چشم گیری را بر خواص میگذارد. کاتالیزورهای مربوط به فومهای پلیمری بر پایه ایزوسیانات شامل کاتالیزور فرآیند ژل شدن، کاتالیزور فوم شدن، کاتالیزورهای سیکلوتریمریزاسیون و غیره میشوند.
به طور کلی، کاتالیستهای فلزی واکنشهای گروههای ایزوسیانات با هیدروکسیل را تسریع میکنند و به عنوان «کاتالیزورهای ژل شدن» معروف هستند. در مقابل، کاتالیزورهای آمین نوع سوم به طور عمده واکنش آب با ایزوسیانات را شتاب میبخشند که منجر به تولید کربن دی اکسید شده و به آنها «کاتالیزورهای دمندگی» گفته میشود.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۴
فوم دسته سیم
جمع کردن سیمها برای حفظ فضا به خصوص در کاربردهایی مانند خودروسازی از اهمیت زیادی برخوردار است. دسته سیم، اغلب به عنوان مونتاژ کننده سیمها یا کابلها برای منظم نگه داشتن آنها بکار میرود. پلی یورتان، مادهای متداول برای محفاظت از سیمها در برابر سایش و رطوبت میباشد.
این محصول، به صورت دو جزئی است و دو ماده شیمیایی به محض اینکه وارد قالب میشوند با یکدیگر واکنش میدهند. از آنجایی که این مواد در ابتدا در حالت مایع هستند، به خوبی و به طور کامل به سیمها میچسبند و آنها را پوشش میدهند. از زمانی که مواد شیمیایی در قالب واکنش میدهند شروع به جامد شدن میکنند و فومی منعطف را شکل میدهند. این فوم، هزینهها را نسبت به حالتی که نیاز به مونتاژکاری جداگانه لازم است کاهش میدهد.
ادامه مطلب
۱۴۰۲/۱۲/۱۳
چسب فیلتر هوا و روغن
در فیلترهای هوای فلزی، برای اتصال فریم (ورق گالوانیزه) به توری فلزی، چسبی مخصوص مورد نیاز است. این چسب باید بتواند در برابر شرایط محیطی پر تنشی که ناشی از اعمال حرارت، فشار و یا مواد شیمیایی است، مقاومت داشته باشد. انواع متنوعی از چسب فیلتر وجود دارد که برای انتخاب چسب مناسب باید مواردی از جمله فرآیند تولید و ویژگیهای مورد نظر محصول نهایی را در هنگام استفاده از آن (شرایط کاربری)، مد نظر قرار داد. چسبهای دو جزئی پلی یورتانی، عاری از حلال مخصوص مونتاژکاری فیلترهای فلزی (هوا و روغن) در شرکت ایمن پلیمر شیمی طراحی و تولید شده است. این چسبها دارای انواع متنوعی از رنگ ها، سرعتهای پخت، ویسکوزیته (گرانروی) و میزان سختی هستند. همچنین، لازم به ذکر است که این محصول در دمای محیط پخت میشود، اما با افزایش دما، فرآیند پخت تسریع میشود. این چسب در فیلتر هوای خودرو سنگین و فیلتر روغن خودروهای سبک بکار میرود.
ادامه مطلب