ایمن پلیمر شیمی

سایر محصولات

ورود آب به تونل‌ها (وجود حتی کوچکترین نشتی آب) می‌تواند اثرات فاجعه باری را به همراه داشته باشد و دوام سازه را تحت تاثیر خود قرار دهد. در بین انتخاب‌های متنوع، فوم‌ پلی یورتان به علت خواص مکانیکی و درزگیری مناسبی که فراهم می‌آورد، بهترین راه حل برای رفع این مشکل به حساب می‌آید. از این رو، تقاضا برای این محصول رو به گسترش است.
این محصول، به حالت مایع به درون حفره‌ها و شکاف‌ها تزریق می‌شود و پس از آن منبسط شده و فوم شدن رخ می‌دهد. این ماده ویسکوزیته (گرانروی) پایینی دارد که به آن امکان پر کردن و ترمیم حفره‌ها و ترک‌های موجود در پایه ها، زیر ساخت‌ها و ساختارهای نگهدارنده را می‌دهد. علاوه بر آن، چسبندگی بسیار خوبی دارد و پس از سخت شدن، مقاومت خوبی نسبت به آب (خاصیت آب گریزی) از خود نشان می‌دهد.

کد محصولات
صنایع مرتبط
برخی از آخرین
مقالات مرتبط

خدمات پس از فروش

ایمن‌پلیمر هیچ‌گاه ‌‌
مشتریان خود را تنها نخواهد گذاشت

راهکار نوین برای آب‌بندی با فوم تونلی پلی یورتان

در پروژه‌های عمرانی مرتبط با تونل‌سازی، آب‌بندی و ترمیم نشتی یکی از چالش‌های حیاتی به شمار می‌رود. نفوذ آب‌های زیرزمینی به درون سازه‌های زیرسطحی مانند تونل‌ها، متروها، خطوط انتقال آب و فاضلاب و سازه‌های ذخیره‌سازی زیرزمینی، می‌تواند باعث فرسایش بتن، کاهش مقاومت سازه‌ای، زنگ‌زدگی آرماتورها و حتی خطرات جانی برای افراد حاضر در محل شود. بنابراین، استفاده از سیستم‌های آب‌بندی موثر، سریع و پایدار، نقش تعیین‌کننده‌ای در موفقیت پروژه‌های زیرزمینی ایفا می‌کند. یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین راهکارهایی که امروزه در صنعت ساخت ‌و ساز مورد توجه قرار گرفته، استفاده از فوم‌های تزریقی پلی یورتان مخصوص تونل است. در این مقاله، به معرفی ویژگی‌ها، کاربردها، مزایا و روش اجرای این فوم پرداخته می‌شود.
آب بندی با فوم تونل پلی یورتان

فوم تونلی پلی یورتان

فوم تونلی پلی یورتان یک ماده دو جزئی است که از ترکیب رزین پلی ال و ایزوسیانات تولید می‌شود. این ماده پس از تزریق به محل نشتی و برخورد با آب یا رطوبت محیط، وارد واکنش شیمیایی شده و حجیم می‌شود. نتیجه این واکنش، ایجاد یک فوم منبسط ‌شده و چسبنده با ساختار سلولی بسته است که تمامی مسیرهای نفوذ آب را پر کرده و آب‌بندی کامل و بلندمدتی ایجاد می‌نماید. لازم به ذکر است که برخی از فرمولاسیون‌های پیشرفته فوم تونلی، قابلیت تغییر ویسکوزیته، زمان واکنش و میزان انبساط را در شرایط مختلف دارند. این انعطاف‌پذیری موجب می‌شود پیمانکاران بتوانند با توجه به شرایط خاص پروژه، محصول مناسب را انتخاب کرده و بهینه‌سازی عملکرد آب‌بندی را تضمین نمایند.

ویژگی‌های ساختاری و عملکردی فوم تونلی پلی یورتان

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های فوم تونلی پلی یورتان، قابلیت واکنش آن با آب و شکل‌گیری سریع ساختار فومی درون ترک‌ها و درزهای محل نشتی است. این محصول پلی یورتانی به محض تماس با آب، فرآیند فوم شدن را آغاز می‌کند و در عرض چند ثانیه تا چند دقیقه بسته به نوع فرمولاسیون، منبسط می‌شود. درصد انبساط این فوم‌ها می‌تواند به چندین برابر حجم اولیه برسد که همین مسئله موجب پر شدن خلل و فرج و فضای خالی موجود در ساختار بتن یا خاک می‌گردد. این فوم‌ها معمولا دارای ساختار سلول بسته هستند؛ به این معنا که پس از سخت شدن، امکان عبور آب از میان آن‌ها وجود ندارد. علاوه بر این، فوم پلی یورتان چسبندگی بسیار بالایی به سطوح مختلف مانند بتن، سنگ، فلز و حتی پلاستیک دارد و به خوبی در ترک‌های ریز و منافذ نفوذ می‌کند. پایداری شیمیایی بالا در برابر محیط‌های اسیدی، قلیایی و شور، انعطاف‌پذیری مکانیکی برای تطابق با تغییر شکل سازه و مقاومت در برابر فشار هیدرواستاتیک از دیگر خصوصیات برجسته این نوع فوم به شمار می‌آید.

کاربرد فوم پلی یورتان در تونل‌سازی و سازه‌های زیرزمینی

فوم تونلی پلی یورتان امروزه در پروژه‌های مختلف زیرزمینی به‌ ویژه در مرحله بهره‌برداری یا نگهداری از تونل‌ها کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده است. یکی از مهم‌ترین کاربردهای آن، ترمیم نشتی‌های نقطه‌ای یا گسترده در بدنه تونل‌های مترو، راه‌آهن، بزرگراه‌های زیرزمینی یا تونل‌های انتقال آب و فاضلاب است. نفوذ آب از ترک‌های ریز، درزهای اجرایی یا اتصال بخش‌ها ممکن است در طول زمان اتفاق بیفتد. از این رو، استفاده از فوم تزریقی پلی یورتان به عنوان یک راه‌حل غیرمخرب و سریع، کارایی بالایی دارد.
از دیگر کاربردهای مهم این نوع فوم می‌توان به آب‌بندی اتصال میان قسمت‌های بتنی، تزریق در خاک اطراف دیوارهای شفت‌های حفاری، تزریق به پشت پوشش تونل برای کاهش فشار هیدرواستاتیک و نیز جلوگیری از ورود آب به محوطه حفاری در شرایط برخورد با سفره‌های آب زیرزمینی اشاره کرد. همچنین، در سدها، دیوارهای حائل زیرزمینی، مخازن آب زیرزمینی و ایستگاه‌های پمپاژ نیز این فوم‌ها به عنوان عامل آب‌بند دائمی به کار گرفته می‌شوند.
در بسیاری از پروژه‌ها، استفاده از این فوم حتی در حین بهره‌برداری از تونل امکان‌پذیر است، بدون آنکه نیازی به تخلیه کامل سازه یا متوقف کردن فعالیت‌ها باشد. این ویژگی، باعث کاهش چشمگیر هزینه‌ها و زمان توقف عملیات می‌شود که در پروژه‌های شهری و کلان ‌شهری بسیار مهم است.

روش اجرای فوم تزریقی پلی یورتان در تونل

اجرای موفق فوم تونلی نیازمند رعایت اصول دقیق مهندسی، استفاده از تجهیزات مناسب و آموزش دیدن نیروی اجرایی است. فرآیند تزریق معمولا طی چند مرحله مشخص صورت می‌گیرد که در ادامه به تفصیل آن را شرح می‌دهیم.
در ابتدا باید محل نشتی به ‌درستی شناسایی شود. برای این منظور عموما از روش‌های دیداری، حرارتی یا تصویربرداری استفاده می‌شود. سپس در نقاط مشخصی از اطراف محل نشتی، سوراخ‌هایی به قطر و عمق مشخص حفر می‌شوند. زاویه حفاری این سوراخ‌ها باید به ‌گونه‌ای صورت گیرد که بیشترین نفوذ به محل نشتی امکان پذیر باشد. پس از حفاری، پکرهای تزریق (Packers) در این سوراخ‌ها نصب و قرار داده می‌شوند. پکرها تجهیزاتی هستند که امکان تزریق ماده را بدون نشت به بیرون فراهم می‌کنند و پس از پایان عملیات به ‌راحتی قابل جدا شدن هستند.

Implementing polyurethane injection foam in the tunnel

پس از نصب پکرها، مخلوط دو جزئی پلی یورتان با استفاده از پمپ تزریق تحت فشار مناسب به درون سوراخ‌ها تزریق می‌شود. در صورتی که در محل، رطوبت یا جریان آب وجود داشته باشد، واکنش فوم شدن به ‌سرعت آغاز شده و مواد منبسط می‌شوند. این انبساط باعث پر شدن کامل فضاهای خالی و ترک‌ها می‌شود. پس از تکمیل فرآیند تزریق، فوم اضافی که ممکن است از ترک‌ها یا درزها بیرون زده باشد، پاک‌سازی شده و عملکرد آب‌بندی مورد ارزیابی قرار می‌گیرد.
در صورت نیاز، ممکن است عملیات تزریق در چند مرحله تکرار شود تا اطمینان کامل از بسته شدن مسیرهای نفوذ حاصل شود. پس از پایان تزریق، پکرها جمع‌آوری شده و محل حفاری با ملات یا مواد ترمیمی پر می‌شود.

مزایای استفاده از فوم پلی یورتان در مقایسه با روش‌های سنتی آب‌بندی

یکی از مهم‌ترین دلایلی که پیمانکاران و مشاوران پروژه‌های تونل‌سازی به استفاده از فوم پلی یورتان روی آورده‌اند، برتری‌های قابل‌توجه آن نسبت به روش‌های سنتی مانند دوغاب‌ریزی، استفاده از نوارهای آب‌بند یا ورق‌های ژئوممبران است. این فوم‌ها به دلیل خاصیت واکنش سریع، بدون نیاز به خشک‌سازی کامل سطح یا توقف فعالیت‌ها قابل استفاده هستند و در پروژه‌های حساس که زمان، هزینه و ایمنی اهمیت بالایی دارند، گزینه‌ای بسیار مناسب به شمار می‌آیند.
یکی از مزایای مهم دیگر این محصول، توانایی بالای فوم در نفوذ بین ترک‌ها و فضاهای میکروسکوپی است که با روش‌های دیگر قابل دسترسی نیست. به بیان دیگر، ویسکوزیته یا گرانروی محصول به قدری پایین است که به راحتی می تواند بین ذرات و شکاف های بسیار ریز قرار گیرد و این فضا را به خوبی پر کند.
علاوه بر این، عملکرد بسیار خوب فوم پس از خشک شدن (تکمیل فرآیند پخت فوم)، باعث می‌شود در برابر فشار هیدرواستاتیک مقاوم باقی بماند و نیاز به تعمیر مجدد در آینده را کاهش دهد. چسبندگی فوق‌العاده بالا این فوم به سطوح مختلف، عدم نیاز به عملیات سطحی گسترده، و سهولت در اجرا نیز از جمله عواملی هستند که این روش را برای ترمیم نشتی در سازه‌های پیچیده، ایده‌آل می‌سازند.

خرید مواد فوم تونلی پلی یورتان

یکی از عوامل تعیین‌کننده در موفقیت اجرای فوم پلی یورتان، کیفیت فرمولاسیون و مواد اولیه مورد استفاده است. اگر ترکیبات اولیه از خلوص و پایداری مناسبی برخوردار نباشند، ممکن است واکنش فوم ناقص صورت گیرد، انبساط کافی حاصل نشود و یا چسبندگی مناسبی به سطح ایجاد نگردد. به همین دلیل، انتخاب تامین‌کننده معتبر مواد اولیه، نقشی کلیدی در عملکرد نهایی سیستم ایفا می‌کند. شرکت ایمن پلیمر شیمی با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته در کنار استفاده از دانش فنی تیم متخصص خود، فرمولاسیون‌های متنوع مبتنی بر پلی یورتان از جمله فوم‌های تونلی را ارائه می‌دهد که با شرایط آب ‌و ‌هوایی مختلف ایران سازگار بوده و برای انواع پروژه‌های تونل سازی قابل استفاده‌ است. این فرمولاسیون‌ها براساس نیاز پروژه، قابل تنظیم بوده و از نظر زمان ژل شدن، سرعت واکنش، درصد انبساط و چسبندگی، قابلیت سفارشی‌سازی دارند. همچنین، تیم فنی شرکت ما آماده ارائه مشاوره تخصصی در زمینه انتخاب نوع محصول، آموزش نحوه اجرا و همراهی در فرآیند پیاده‌سازی پروژه‌ها است.

جمع‌بندی

فوم تونلی پلی یورتان، به عنوان یکی از راهکارهای نوین و موثر در آب‌بندی و ترمیم نشتی سازه‌های زیرزمینی، نقش مهمی در حفظ ایمنی و افزایش عمر مفید تونل‌ها دارد. با تکیه بر فناوری تزریق واکنشی، ساختار منبسط‌شونده و مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی، این سیستم جایگاه ویژه‌ای در بین راهکارهای آب‌بندی بدست آورده است. انتخاب مواد اولیه باکیفیت، اجرای اصولی و استفاده از دانش فنی در پیاده‌سازی این سیستم، ضامن موفقیت پروژه‌های عمرانی و زیرساختی خواهد بود. در صورتی که برای پروژه خود به دنبال تهیه مواد اولیه تخصصی برای تولید یا اجرای فوم تزریقی پلی یورتان هستید، ایمن پلیمر شیمی به ‌عنوان یکی از تامین‌‌کنندگان معتبر در این حوزه، آماده ارائه خدمات مشاوره‌ای، آزمایشگاهی و تامین مواد اولیه فوم پلی یورتان باکیفیت مطابق با استانداردهای بین‌المللی می‌باشد؛ تنها کافی است با ما تماس بگیرید: ۰۲۱۵۷۳۲۵
مشاهده بیشتر